ООО «Аккурайд Уилз Руссиа» — один из крупнейших в России производителей колесных систем. Под брендом KRONPRINZ компания выпускает многокомпонентные колеса для грузовиков и самосвалов, автобусов и седельных тягачей, легкового и коммерческого транспорта. Производственные площадки расположены в Тольятти (Самарская область) и Заинске (Республика Татарстан).
Компания приняла решение отказаться от зарубежной ERP-системы. Одновременно возникла задача расширить инструменты оперативного управления производством.
Совместно с самарской командой «1С-Рарус» был реализован проект внедрения «1С:ERP Управление предприятием». В качестве ключевого решения использован механизм пооперационного планирования, дополненный инструментами диспетчеризации и онлайн-мониторинга оборудования.
В рамках проекта создана цифровая среда управления производством: 80% производственных линий оснащены датчиками для онлайн-регистрации работы оборудования, простоев и выпуска продукции. Терминалы на рабочих местах и информационные табло в реальном времени визуализируют состояние производственного оборудования. Автоматизирован учет трудозатрат и внедрен контроль ремонтных работ.
Результаты проекта:
· Отклонения отчетных данных от факта снизились на 70%, потому что показатели сразу фиксируются на терминалах и в цехах: время работы оборудования и сотрудников, количество и причины выпуска брака, а также причины простоев.
· Система обеспечивает до 85% отчетных данных в части производственных процессов с детализацией по продукции, заказам, оборудованию, сменам и сотрудникам — это позволяет анализировать отклонения производительности, исполнение временных нормативов и процент брака.
· Сократилась на 75% длительность простоев оборудования за счет оперативного выявления причин сбоев и снижения потерь из‑за некорректных норм переналадки.
· Ускорение на 65% получения управленческой отчетности повысило скорость и качество принятия управленческих решений.
Дмитрий Лашаев, менеджер по бережливому производству, «Аккурайд Уилз Руссиа»: «Проект подтвердил, что цифровизация процессов улучшает не только показатели предприятия, но и рабочие условия сотрудников: меньше ручного ввода, больше понятной информации о состоянии заказов и заметное снижение стресса из‑за неожиданных остановок производства».
|
